Un tour CNC est composé d'un bouton de tête et d'une broche qui est juste au centre et une partie très utile. Ils sont responsables de s'assurer que le tour peut fonctionner correctement et efficacement. Sans tête de roulement ou broche, le tour CNC ne peut pas fonctionner du tout. Sans ces éléments, le tour ne pourra pas fonctionner et former des formes ou des coupes précises dans ses matériaux de travail.
Tête de fraise (située à l'avant du tour CNC) L'arbre (une pièce importante) est monté sur l'ensemble. L'arbre fait tourner la matière sur laquelle le brut est travaillé, de sorte qu'il peut mouler et couper la pièce comme nécessaire. La tête de fraise est également l'emplacement des pignons de changement qui sont utilisés pour changer les vitesses, tout ce qu'elle fait. Ajuster la vitesse de rotation de l'arbre est également crucial car cela permet de usiner le matériau plus efficacement. Ces coupes sont propres et très précises si tout, y compris les réglages, correspond à la vitesse qui vous convient le mieux.
L'importance de la table tournante et de l'arbre. À leur absence, le travail ne peut pas être bien terminé. Il est essentiel que ces pièces soient très précises pour que tout fonctionne comme prévu. Sans un bon ajustage, si la table tournante n'est pas à angle droit, votre matériel ne sera pas tranché correctement et peut ruiner des kilomètres de travail. Un autre exemple basique : si l'arbre n'est pas droit, il est impossible que le matériau soit coupé correctement non plus. La précision dans ce domaine est essentielle pour atteindre les dimensions de tout travail de manière appropriée.
Un autre élément crucial du tour CNC est son panneau de contrôle. Le tour est rempli de boutons et, comme mentionné plus tôt, le matériau softtouch maintient la sensation tactile des boutons quelque part autour de zéro, voire peut-être moins deux, les commandes sont faciles à utiliser. Le panneau de contrôle a un moniteur où le programmeur peut voir comment fonctionne le tour. Si quelque chose ne va pas pendant le processus de tournage, vous verrez ce problème à l'écran même pendant le travail. Cela permet des ajustements immédiats, gardant le tour en bon fonctionnement avec une excellente performance.
Différentes formes et tailles d'outils tournants CNC. Bien qu'il soit difficile de mettre en avant les utilisations des différents outils, certains sont conçus pour couper et d'autres non (cliquez sur). Si vous prévoyez d'utiliser ces outils, ils doivent être très tranchants afin de fonctionner comme prévu. Un outil émoussé ne découpera pas correctement le matériau, ce qui entraînera un travail incorrect. Un outil terne ne produira pas seulement de mauvaises coupes, mais il causera également une qualité de travail médiocre. Outils tournants CNC : Les outils tournants CNC travaillent intensément et bougent rapidement pour accomplir leur tâche. Lorsque les outils bougent rapidement, ils produisent de la chaleur et s'ils deviennent trop chauds, ils s'usent plus vite. Si vous prenez bien soin des outils, ils peuvent durer et fonctionner correctement.
L'autre composant important du tour CNC est le lit et le chariot. Le lit est la partie qui sert de base et maintient tout stable. Ce chariot traverse le lit et porte un outil de coupe ou de formage conçu pour couper des matériaux plastiques. Le chariot et l'outil doivent simplement se déplacer à une vitesse extrêmement élevée pour qu'un résultat optimal ne puisse être obtenu que très rapidement. Le lit et le chariot doivent également être particulièrement précis. Si les feuilles ne sont pas droites, elles se coupent mal, ce qui entraîne des problèmes avec le produit final.
Le contrôle qualité des parties du tour CNC est réalisé grâce à la participation de tous. La qualité est maintenue tout au long du processus, en commençant par des avertissements précoces sur la qualité jusqu'au produit final. Les tests du produit sont répartis entre les tests des matières premières, les tests de traitement et le test final. Nos équipements de test sont extrêmement complets. Ils comprennent des CMM, des projecteurs, des altimètres, des duretés, des spectromètres, etc. Nous disposons d'une variété d'entreprises financées à l'étranger et au niveau local. Nous avons également passé avec succès divers audits à plusieurs niveaux.
En plus des équipements d'automatisation et de usinage, nous disposons également d'une équipe d'achat professionnelle, et nous avons une vaste base de fournisseurs pour les pièces détachées CNC ainsi que pour les traitements de surface et les traitements thermiques sous-traités.
Notre technologie est soutenue par des concepteurs professionnels. Nos concepteurs sont des experts en conception mécanique. Nos concepteurs ont plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de la conception. Ils ont participé à l'amélioration des processus ainsi qu'à la conception d'équipements.
Nous avons plus de 14 ans d'expérience en matière de pièces détachées CNC ainsi qu'un ensemble complet d'équipements de production comprenant des fraiseuses CNC, des tours CNC, des machines à graver CNC, des machines EDM et des machines de découpe par fil. Les machines multifonctions sont notre spécialité.
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