Vores verden drejer sig i dag om maskiner så meget er blevet for umuligt. De giver os mulighed for at gøre ting meget hurtigere og for det meste bedre end vi nogensinde kunne gøre det selv. En fræsemaskine er den slags anordning man tidligt tager til at kalde nyttig. En af de magiske ting ved frejser er, at de kan lave dele til andre maskiner. De er ikke de mest sexede dele af en cykel, men de skal være på plads fra design lige gennem teknik. Hvis en del ikke fremstilles efter de korrekte specifikationer, kan den fejle i brug, hvilket kan have alvorlige konsekvenser.
Og når du går ind i en butik for at købe noget, er konsistensen halvdelen af det, der holder fortidsindstillede kunder på kom. Dette er konceptet Konsistens. Det betyder, at alt skal være konsistent hver gang. En af de vigtigste fordele ved en fræsemachine er evnen til at lave samme-kvalitetsdeler hver gang den opererer. Når man bearbejder en del, der oprindeligt var en rund stålgreb, produceres alle greb til deres nøjagtige minimum tilladte start-OD af stålfabrikken. Noobobe gør den konceptuelle adskillelse af dele meget lettere og hjælper med konsistens, hvilket er vigtigt, fordi inkonstant form, funktion eller placering vil føre til noget uforudsigelige resultater. Det grundlæggende, der kræves for maskinerne for at udføre deres ansvar korrekt hver gang, er konsistens.
De siger, at vi skal levere hurtigt nu og da. Bare rolig, det er da, at frejser kommer til nytte! De er meget hurtige og kan producere dele med stor hastighed, som mennesker alene ikke kan. Dette skyldes dels, at de er en nøjagtig maskine sammenlignet med mange andre bits og kan fortsætte nonstop. Der kan anvendes fræsemaskiner til at fremstille dele hurtigt, når det er nødvendigt. Den sidste del er især nyttig for virksomheder, der hele tiden producerer meget mere end blot en eller to dele, som bilproducenter og mange fabrikker. Møllemagere er de mennesker, der sørger for, at deres produktion ikke sænkes, og som gør den afhængig af fræsemaskiner.
Et stort antal varer indeholder dele, der fremstilles ved hjælp af en fræsemaskine. De kan f.eks. anvendes til at fremstille førere af biler og fly og endda maskiner, der hjælper med at fremstille andre produkter. Derfor er frejningsmaskiner nyttige i mange industrier. Næsten alle dele der skal fremstilles af en fabrikant kan fremstilles ved hjælp af en vertikal fræsemaskine. De bruges overalt og til alt, så det er vigtigt i dag at finde virksomheder der specialiserer sig i kvalitetsfræsemaskiner.
Nogle maskiner kræver nogle yderst forskellige komponenter, som er højst sædvanlige. Disse kalder vi højteknologiske komponenter. I dette process kan også specielle dele laves på disse fræsningsskaber. Vi har brug for meget små dele for at få vores apparater til at fungere, såsom computerchips. Og det er noget de kan bidrage produktivt til! Desuden er det dele, der skal være ekstremt små og nøjagtige, hvilket er en anden arena, hvor fræsningsskaber excellerer. Det gør det muligt for dem at fremstille disse enkle komponenter præcist, hvilket er afgørende for den moderne teknologi, vi bruger hver dag.
Maskiner som Kunder: Maskiner har også brug for dele, der er tilpasset deres specifikke behov. Dvs., at nogle dele skal opfylde bestemte krav og standarder. Fræsningmaskiner kan også hjælpe med dette. Den kan lave dele på præcist den måde, de skal laves. På denne måde vil maskinerne altid køre perfekt - fordi de har brugt godkendte komponenter. Fræsningmaskin-tilpassede dele gør, at alt passer korrekt sammen.
Udover fræsningsdele og maskeringsudstyr har vi et erfaret købsteam og har samlet en stor leverandørpool for standardkomponenter og udbygning af overfladebehandling og varmebehandling.
fræsningsdele har mere end 14 års erfaring og den fuldstændige udstyr til fræsning såsom CNC-fræsning, CNC-skruemaskine, poleringsmaskine, EDM, trådelsning mv. Vi har en unik fordel for produkter, der kræver flere processer.
Vores teknologi understøttes af ekspertdesignere. Vores designere har erfaring inden for området møllede dele. Nogle har næsten 20 års erfaring inden for design. De har arbejdet med processforbedring, fikseringer, udstyrsdesign og mere.
Total kvalitetsstyring opnås gennem deltagelse i møllede dele. Fra den tidlige kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en strikt kvalitetskontrolproces. Produkttesten fordelt mellem råvaretest, test under behandling og endelig test. Vores udstyr til testing er meget komplet. Hovedudstyret omfatter CMM projektør, altimeter og hårdhedstestere, spektrometer og meget mere. Vi samarbejder med en række nationale og fremmedfinansierede virksomheder. Vi har også gennemgået deres forskellige auditorier på flere niveauer.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ