Dnešní svět se tolik točí kolem strojů, že se mnoho považuje za téměř nemožné. Umožňují nám dělat věci mnohem rychleji a většinou lépe, než bychom kdy mohli dosáhnout sami. Frézovací stroj je typ zařízení, které člověk brzy začne nazývat užitečným. Jedna z kouzelných vlastností frézovacích strojů je, že mohou vyrobit součástky pro jiné stroje. Nejsou to nejsexnější součástky kola, ale musí být přesně správné od návrhu až po inženýrství. Pokud není součást vyrobená podle správné specifikace, může selhat během provozu a může to vést k vážným následkům.
A když jdeš do obchodu něco koupit, konzistence je tou věcí, která druhou polovinu zodpovídá za to, že se tam vracejí nostalgičtí zákazníci. Toto je koncept konzistence – znamená to, že všechno musí být konzistentní pokaždé. Jednou z hlavních výhod stroje na moučení je schopnost vyrábět součástky stejné kvality pokaždé, když funguje. Při obrábění součástky, která původně byla zaoblená ocelová tyč, jsou všechny tyče vyrobeny přesně na svůj minimálně povolený počáteční vnější průměr od ocelárenského závodu. Nová technika umožňuje snadnější konceptuální oddělení součástek a pomáhá s konzistencí, což je důležité, protože nekonzistentní pasivita, forma nebo funkce může vést ke spíše nepředvídatelným výsledkům. Základní věc potřebná pro to, aby stroje plnily své odpovědnosti správně pokaždé, je právě konzistence.
Říkají nám, že musíme občas rychle doručit. Nebojte se, právě tehdy se nám hodí frézky! Jsou velmi rychlé a mohou vyrábět díly s velkou rychlostí, kterou lidé sami nemohou. To je částečně způsobeno tím, že jsou přesný stroj ve srovnání s mnoha dalšími díly a mohou pokračovat non-stop. V případě potřeby lze rychle vyrábět díly pomocí frézovacích strojů. Tato druhá část je zvláště užitečná pro podniky, které vyrábějí mnohem více než jen jednu nebo dvě části, jako jsou automobilové výrobce a mnoho továren. Mlináři jsou lidé, kteří se starají o to, aby jejich výroba nezpomala a aby byla závislá na frézovacích stroji.
Velké množství položek obsahuje součástky, které jsou vyrobeny pomocí frézovacího stroje. Mohou se například používat k výrobě dílů pro automobily a letadla a dokonce i strojů, které pomáhají při stavbě dalších produktů. Proto jsou frézovací stroje užitečné ve mnoha typech průmyslu. Téměř každá součástka, kterou jakýkoli výrobce potřebuje vyrobit, lze vyrobit pomocí vertikálního frézovacího stroje. Používají se všude a pro všechno, takže je dnes důležité hledat firmy, které se specializují na kvalitní frézovací stroje.
Několik strojů vyžaduje některé velmi odlišné součásti, které jsou ničím méně než obyčejné. Tyto se označují jako vysoko technologické komponenty. V tomto procesu lze také vytvářet speciální součásti na těchto frézních stanech. Potřebujeme velmi malé součásti, které nám pomáhají k fungování našich zařízení, jako jsou počítačové čipy. A to je něco, co mohou produktivně přispět! Navíc jsou to součásti, které musí být extrémně malé a přesné, což je další oblast, ve které frézní stroje vynikají. Umožňuje jim vyrábět tyto jednoduché komponenty přesně, což je klíčové pro moderní technologie, které používáme každodenně.
Stroje jako zákazníci: Stroje také potřebují díly, které jsou vyrobeny na míru - jen pro ně s jejich specifickými potřebami. To znamená, že některé části musí splňovat určité požadavky a normy. S tím mohou pracovat i frézky. Může vyrábět části přesně tak, jak je třeba. Takhle budou stroje vždy fungovat perfektně, protože použily schválené komponenty. Slinění strojových dílů na míru dělá všechno správně.
Kromě frézovacích součástek a strojírenského vybavení máme zkušený tým nákupu a shromáždili jsme rozsáhlý fond dodavatelů pro standardní komponenty a externalizované povrchové úpravy a tepelné zpracování.
frézovací součástky mají více než 14 let zkušeností a kompletní vybavení pro obrábění, jako jsou CNC frézovací, CNC točárny, líhevik, EDM, drátové řezání atd. Máme jedinečnou výhodu pro produkty, které procházejí více procesy.
Naši technologie jsou doprovázeny odbornými návrháři. Naši návrháři mají zkušenosti v oblasti frézování součástek. Někteří z nich mají téměř 20 let zkušeností v oblasti návrhu. Pracovali na vylepšení procesu, návrhu přísavných zařízení a vybavení a dalších aspektů.
Celkové řízení kvality je dosahováno prostřednictvím účasti na frézování součástek. Od rané prevence kvality po pokročilejší produkt je to přísný proces kontroly kvality. Testování produktu je rozděleno mezi testování surovin, testování zpracování a konečné testování. Náš testovací výbav je velmi kompletní, hlavní vybavení zahrnuje CMM projektor, výškoměr a tvrdometr, spektrometr a mnoho dalšího. Spolupracujeme s různými domácími a zahraničními společnostmi. Také jsme prošli jejich různými vrstvami auditů.