MỘT NHÌN NHẬN VÀO: GIA CÔNG CNC 5 TRỤC; CUỘC CÁCH MẠNG SẢN XUẤT
Đây là một câu hỏi đơn giản: Bạn có từng nghe nói về CNC 5 trục chưa? Nghe có vẻ như một từ ngữ hoa mỹ, đúng không? Nhưng đó là thứ thực sự giúp trong việc sản xuất ra các món đồ - đồ chơi! xe hơi thậm chí cả .getEntity__; Hôm nay chúng ta sẽ thảo luận về cách mà gia công CNC 5 trục đang thay đổi cách thức sản xuất các vật phẩm như thế nào.
Vậy mà không cần nói, chúng ta cũng hãy tìm hiểu một chút về CNC là gì và cách hoạt động của nó. Từ viết tắt CNC có nghĩa là điều khiển số bằng máy tính, có nghĩa là một chương trình kiểm soát các máy móc được sử dụng để tạo hình và cắt vật liệu thành các hình dạng cụ thể (được xác định bởi các tệp tin kỹ thuật số).
Trên một máy phay CNC kiểu cũ, bạn có thể có ba trục: X cho chuyển động lên xuống, Y cho chuyển động sang hai bên theo cách một chiếc xe di chuyển trái hoặc phải với chuyển động của bánh xe; Z như chuyển động trước-sau giống như lái xe qua đường hầm. Ba trục này cho phép tạo ra nhiều loại hình dạng và kích thước khác nhau, nhưng vẫn còn hạn chế về những gì có thể thực hiện được.
Đây là lý do tại sao có sự ra đời của gia công CNC 5 trục. Có năm trục cho phép vật liệu được di chuyển linh hoạt hơn, từ đó có thể tạo ra những hình dạng phức tạp hơn. Vì vậy, vật liệu có thể được đưa vào hai chiều bổ sung, bao gồm xung quanh trục của chính nó (trục A) và đến một góc với các trục khác đồng thời (trục B). Hãy nghĩ đến việc điêu khắc một bức tượng người từ一块 gỗ. Một máy ba trục sẽ cho phép bạn điêu khắc hình dáng cơ thể khá chính xác nhưng không nhiều cho chi tiết khuôn mặt. Ví dụ, bạn có thể gắn một khối gỗ vào máy rồi định hướng nó để điêu khắc trên hai mặt kề nhau ở góc 90 độ, điều mà không thể thực hiện được bằng một máy ba trục.
Bây giờ bạn đã biết cơ bản về cách hoạt động của phay CNC 5 trục, hãy thảo luận về tác động của nó đối với ngành công nghiệp sản xuất. Phay 5 trục phá vỡ các rào cản và cho phép các nhà sản xuất tạo ra các bộ phận phức tạp hơn một cách dễ dàng hơn. Tóm lại, họ bây giờ có thể thiết kế các bộ phận mà trước đây không thể làm được hoặc sẽ tốn nhiều thời gian và công sức hơn.
Lợi ích khác là, so với các phương pháp truyền thống, đây có thể là cách gia công chính xác hơn. Máy có thể sử dụng nhiều tổ hợp linh hoạt hơn của việc đẩy/kéo vật liệu theo nhiều hướng khác nhau và do đó có thể tiếp cận những góc cao, khe hở hoặc góc độ mà trước đây không thể thực hiện được. Đối với các ngành như hàng không vũ trụ hoặc thiết bị y tế, nơi mà ngay cả một sai sót nhỏ cũng có thể gây hậu quả nghiêm trọng về chất lượng, sự chính xác là yếu tố then chốt.
phay CNC 5 trục cho phép các nhà thiết kế tự do tạo ra những hình dạng và hình học phức tạp, có lẽ đây là một trong những khía cạnh thú vị nhất của nó. Hãy lấy ví dụ một bộ phận có rất nhiều đường cong và góc cạnh, như bộ phận nạp khí trên động cơ xe hơi chẳng hạn. Máy phay truyền thống có thể cần sử dụng nhiều máy và công cụ khác nhau để tạo ra mọi độ cong, sự đa dạng về hình dáng. Trong một lần đặt máy duy nhất, việc sản xuất tất cả các góc và đường cong đó có thể được thực hiện bởi máy phay 5 trục trong thời gian ngắn hơn, điều này cuối cùng làm giảm nguy cơ sai lệch.
Ví dụ, hãy nghĩ đến việc tạo ra một bàn tay giả. Phần nối giữa bàn tay với cánh tay của người đeo cần phải vừa khít và chịu được toàn bộ trọng lượng của bàn tay. Máy Phay CNC 5 Trục: Thiết kế phần này sao cho vừa khít hoàn hảo với cánh tay của bạn, đồng thời vẫn đảm bảo độ bền và chắc chắn để bạn có thể đeo hàng ngày.
Những Ưu Điểm Của Phay CNC 5 Trục - Hướng Dẫn Toàn Diện
Nếu bạn đang cân nhắc gia công CNC 5 trục cho dự án tiếp theo của mình, những lợi thế chính sau đây có thể giúp thuyết phục bạn:
Phần tử phức tạp: Bạn có thể tạo ra các hình dạng và hình học không thể thực hiện được với phương pháp gia công truyền thống, bằng cách sử dụng máy 5 trục.
Độ chính xác và khả năng lặp lại được cải thiện: việc có thể di chuyển vật liệu theo nhiều hướng hơn có thể làm cho các bộ phận của bạn chính xác hơn rất nhiều.
Giảm thiểu rủi ro sai sót: Các lỗi hoặc khiếm khuyết có thể xảy ra nếu sử dụng nhiều máy móc, kẹp và dụng cụ - gia công 5 trục giảm thiểu những vấn đề này và sản xuất một linh kiện trong một lần với ít thao tác giữ hơn.
Với số lượng máy móc cần thiết ít hơn và quy trình sản xuất được tự động hóa, gia công 5 trục có thể giảm đáng kể thời gian sản xuất; cho phép các bộ phận đến thị trường nhanh hơn.
Bình luận về Việc nâng tầm gia công của bạn lên mức cao hơn với Công nghệ CNC 5 trục
Vậy là bạn đã biết, gia công CNC 5 trục là một vũ khí rất mạnh trong kho vũ khí của các nhà thiết kế và nhà sản xuất. Nó đang cách mạng hóa ngành công nghiệp sản xuất, cho phép tạo ra các bộ phận phức tạp hơn, độ chính xác cao hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn. Dù sao, lần tới khi bạn nhìn thấy một món đồ chơi hoặc một chiếc xe hơi, hãy nhớ rằng chúng tồn tại là nhờ vào gia công CNC 5 trục.
Chúng tôi có một đội ngũ mua hàng lành nghề cùng với một danh mục lớn các nhà cung cấp cho các bộ phận tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng thực hiện gia nhiệt và xử lý bề mặt CNC 5 trục.
Hơn 14 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công CNC 5 trục và sở hữu đầy đủ máy móc, bao gồm phay CNC, tiện CNC, máy mài, EDM và cắt dây v.v. Chúng tôi có lợi thế trong việc sản xuất các sản phẩm đa quy trình.
Quản lý chất lượng tổng thể đạt được thông qua sự tham gia vào 5axis cnc. Từ phòng ngừa chất lượng sớm đến sản phẩm tiên tiến hơn, đó là một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Việc kiểm tra sản phẩm được chia thành kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quá trình và cuối cùng là kiểm tra hoàn thiện. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi rất đầy đủ, thiết bị chính bao gồm CMM máy chiếu, altimeter và máy đo độ cứng, quang phổ kế và nhiều thiết bị khác. Chúng tôi hợp tác với nhiều công ty trong nước và có vốn đầu tư nước ngoài. Chúng tôi cũng đã vượt qua các đợt kiểm toán ở nhiều cấp độ khác nhau của họ.
Chúng tôi có các kỹ sư thiết kế chuyên nghiệp để hướng dẫn công nghệ của chúng tôi. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm về thiết kế cơ khí trong lĩnh vực 5axis cnc. Một số người có hơn 20 năm kinh nghiệm trong thiết kế. Họ đã thực hiện cải tiến quy trình, thiết kế kẹp, thiết kế thiết bị, v.v.