Допомога у реалізації виробництва з початку до кінця одним штучним способом. Іноді стандартні деталі ніколи не вистачають для досягнення бажаних результатів у ваших виробничих потребах, тому нестандартні штамповані деталі з Айтемоса єдине безпечне рішення. Всі вони складно побудовані, щоб по суті функціонувати як ідеальні інгредієнти для певного продукту або машини, тим самим досягаючи кращої ефективності і забезпечуючи кращі результати. Наприклад, розрізна протіка є унікальною для розмірів і стилю, що використовується в складі виробу, а також запобігає витокам [2]. Зазвичай розрізані на замовлення частини, розроблені для необхідних цілей і функцій, і зазвичай можна знайти практично в будь-якому розмірі або формі, необхідній. Наявність такого широкого асортименту гарантує, що фірми можуть вибрати матеріали, які найбільш підходять і ідеально відповідають їхнім вимогам і перевагам.
Ці деталі з обрізанням за допомогою форми на замовлення та швидке обробка на ЦНС розробки від Aitemoss можуть задовольняти конкретні вимоги та значно покращити можливості виробництва. Це поліпшує процес виробництва, зменшує викиди та збільшує продуктивність. Цей індивідуальний дизайн дозволяє їхнім деталям безпосередньо входить у машину без будь-яких додаткових ручних коригувань. Це покращує операційну ефективність та зменшує час доставки продукції. Крім того, кількість форм та розмірів індивідуально вирізаних деталей, які можна налаштувати, робить легким для виробників проектування передових продуктів, які схожі на те, що вони навіть не з'явилися у цьому світі. Це проявляється широким застосуванням вимог та переваг клієнтів, що забезпечує більш задоволених клієнтів.
Передові майстри розробляють унікальні індивідуальні деталі та продукти, які постійно інтегруються, так само як токарні деталі від Aitemoss, щоб вони ідеально пасували всередині машини, допомагаючи їй забезпечувати оптимальну продуктивність протягом усього терміну її експлуатації, при цьому строго дотримуючись найбільш точних толерантностей. Крім того, будь-які види сировини можуть бути використані для виготовлення цих деталей, а вони також надаватимуть високу міцність/robustness якості кінцевим продуктам. Точна обробка для безперешкодного поміщення всередину машини, ці універсальні штамповані металеві пломби пропонують неперевершену захист від протікань і покращену функціональність вашого загального продукту. У той же час, штамповані спеціальні прокладки виготовляються з матеріалів, які мають високу стійкість до температури і тиску, коли вони знаходяться у неблагополучних умовах, щоб машина забезпечувала повну продуктивність. Від інвестицій: Реалізація прибутку. Використання спеціальних штампованих деталей може значно збільшити ROI та модернізацію серед виробників, поощряючи їх до інвестування. За допомогою цих деталей виробники можуть знизити витрати на виробництво через збільшення продуктивності та зменшення відходів. Крім того, спеціальні штамповані компоненти забезпечують перевагу тривалості і уникання необхідності частої заміни, оскільки вони створені з міцного матеріалу. Насправді, це може бути більш цікавим чи складним проектом упаковки, ніж ваш попередній, що дає вам іншу можливість підвищити продажі та прибуток. Більше типів споживачів буде приваблено широким асортиментом продукційних досвідів, що має потенціал для кращого бізнес-росту.
Інтеграція спеціально вироблених частин за допомогою вирізання матриць та металева обробка на ЧПУ від Aitemoss є ключовими для виконання всіх кроків, зазначених вище, для забезпечення якості та безпеки продукту. У вашому пристрої ці компоненти докладно інженеруються для забезпечення тривалості та максимальної ефективності. Крім того, деталі, виготовлені методом вирізання матриць, створюються з високоякісних матеріалів, доступних за стандартом, щоб виробляти продукцію з високою продуктивністю, яка також показує оптимальну ефективність у важких операційних умовах для більш довгої служби та міцності. Приклад: спеціальні пломби, виготовлені методом вирізання матриць, є надійним бар'єром проти протікання, зберігаючи продукт безпечним для використання споживачами. Також важливо, що спеціальні прокладки, виготовлені методом вирізання матриць, допомагають підтримувати високий рівень якості, захищаючи від забруднення.
Загальний контроль якості здійснюється за рахунок повного участі всіх етапів. Від початку контролю якості до кінцевого продукту існує строгий процес контролю якості. Тестування продукції включає тестування на основі тестування сировини, тестування під час обробки та фінальне тестування. Наше обладнання для тестування є дуже розмаїтним. Воно включає КММ, проектори, альтиметри, а також спектрометри, обладнання для тестування твердості та багато іншого. Ми співпрацюємо з багатьма місцевими та іноземними підприємствами. Також вони успішно пройшли різні аудити.
У нас є досвідчені інженери-дизайнери для виготовлення частин методом обрізання за допомогою форми на основі нашої технології. Наші дизайнери мають досвід у механічному дизайні. Деякі з них мають більше 20 років досвіду у галузі дизайну. Вони брали участь у покращенні процесів та фіксуючих пристроїв, а також у дизайну обладнання та багато чого іншого.
У нас є більше 14 років досвіду у переробці та повна комплектація обладнання для обробки, яка включає CNC фрезерування, шліфувальний станок, обрізання за допомогою форми, ЕМД, розріз провідом тощо. Ми маємо унікальну перевагу для продукції, що потребує кількох процесів.
У нас є висококваліфікована команда закупівельників, а також великий запас стандартних деталей. Ми також замовляємо термічну обробку та обрізання за допомогою форми.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ
