Te-ai gândit vreodată cum se produc mii de piese și componente necesare pentru a ne menține viața de zi cu zi? Tornarea și fresarea CNC este una dintre metodele cheie din acest proces complicat. CNC (Control Numeric Computerizat): funcționează folosind un computer pentru a controla mișcarea exactă a mașinii.
Frecarea CNC este procedeul care se referă la eliminarea materialului de pe o piesă rotitoare pentru a crea diferite forme și disene. Este procesul unei unelte de tăiere care glisează pașnic peste un material, tăind și modelându-l cu atenție pentru a fi transformat în obiect. Pe de altă parte, fresarea CNC implică scăderea materialului de pe o piesă metalică fixă. Uneltea de tăiere se mișcă atât în direcția verticală, cât și cea orizontală pentru a sculpta materialul eficient.
Axele compuse și cele cu pedală, ca rotoarele de filat prezentate în majoritatea acestor fotografii, sunt destinate mâinilor mai antrenate. Noile tehnici necesită o combinație de abilitate, cunoștințe sau experiență pentru a fi utilizate cu succes în configurare. De asemenea, nu puteți fi precis fără a utiliza Aitemoss corespunzător servicii de mecanizare CNC cu 5 axe și software-ul potrivit pentru a obține un rezultat. Este meseria producției masive precise care asigură că componentele se potrivesc exact una cu cealaltă și sunt funcționale indiferent de aplicație.
În lumea fabricației, eficiența este cheia succesului. Pe de altă parte, viteza de producție a unei mașini influențează direct profitabilitatea afacerii. Acestea sunt câteva sfaturi cruciale sau practici de bună gestiune pentru a îmbunătăți eficiența; în timp ce lucrăm cu Aitemoss CNC turning and milling.
Alegeți materialele potrivite: Alegerea materialelor ideale face o diferență enormă în ceea ce privește performanța generală.
Configurare: Configurarea corectă a mașinii este esențială pentru maximizarea productivității.
Indiferent dacă este vorba despre monitorizare frecventă sau menținerea echipamentelor - mașinile sunt mai curate și bine întreținute, lucrează mai eficient.
Planificare producție: Planificarea producției ajută la programarea sistemelor sau mașinilor dvs., reducând astfel timpul de inactivitate, dar ținând și mAȘINA FRAZĂ CNC funcționarea fără nicio întrerupere.
Dacă sunt urmate corect, acestea pot ajuta afacerile să devină mai eficiente, ceea ce la rândul său crește productivitatea și profitabilitatea.
Tehnologia este un peisaj în continuă evoluție și probabil deja știi că industria de fabricație nu a rămas neafectată de această revoluție. Pentru afaceri care doresc să se competească și să țină pasul cu ultimul model al accesorilor pentru tornat CNC, înțelegerea dezvoltărilor tehnologice noi este esențială.
Un astfel de dezvoltare este fresaj aluminiu CNC automatizarea, în care roboții efectuează sarcini care erau odată executate de oameni. Această tranziție este eficientă din punct de vedere costuri, îmbunătățește și eficiența și calitatea. La fel de revoluționară este includerea capacității de imprimare 3D pentru prototipuri și producție limitată. De exemplu, afacerile pot folosi imprimante 3D pentru a produce piese din plastic sau metal rapid și cu precizie, ceea ce altfel ar fi posibil doar la o scară largă de producție.
Când ne gândim la adoptarea tornării și fresării CNC Aitemoss, trebuie să luăm în considerare câteva puncte cheie care vor fi foarte importante atunci când sunt utilizate în fabricație. Iată câteva lucruri importante de ținut cont de:
Costul inițial: Chiar dacă mașinile CNC au un punct de pornire la preț ridicat, în funcție de frecvența utilizării, acestea pot economisi timp și să devin eficiente în producție.
Operatorii calificați fac o diferență enormă în fabricarea precisă. Formarea și educația adecvată sunt esențiale pentru a se asigura că aceste mașini funcționează perfect, oferind o producție neagră a pieselor.
Materialele și instrumentele: Selectarea materialelor corecte pentru tornarea și fresarea CNC este foarte importantă.
Asigurarea calității: Proceduri mai stricte de control al calității se asigură că piesele livrate sunt conform specificațiilor și îndeplinesc standardele ridicate de calitate.
Afacerile pot folosi factori precum aceștia pentru a evalua dacă tornarea și fresarea CNC sunt o soluție potrivită pentru cerințele lor de producție.
Controlul total al calității este realizat prin implicare integrală. De la început, prevenirea calității până la produsul final, urmăm un proces strict de control al calității. Testarea produselor este împărțită în testarea materialelor brute, testarea procesării și în sfârșit testarea finală. Echipamentul nostru de testare este, de asemenea, foarte specific frângerii și fraierii CNC, principalele echipamente fiind composate din altimetru CMM, proiector, testeur de duretă, spectrometru și alte astfel de echipamente. Suntem parteneri cu multe companii naționale și străine. Am trecut, de asemenea, prin diferite niveluri de audituri ale acestora.
Noi realizăm tăiere CNC și fresaj de peste 14 ani de experiență, precum și echipamente de machetare complete care includ mașină de fresaj CNC, mașină de tăiere CNC, EDM și tăiere cu fir etc. Mașinile cu multiprocese sunt specialitatea noastră.
Pe lângă automarea și echipamentele de machetare, deținem și un echipament profesional de achiziții. De asemenea, avem o sursă vastă de furnizori pentru piese standard, precum și externalizarea tratamentului de suprafață și tratamentului termic.
Avem ingineri de proiectare profesioniști care ne ghidă tehnologic. Proiectanții noștri au experiență în proiectarea mecanică la nivel de CNC turning & milling. Unii au peste 20 de ani de experiență în proiectare. Aceștia au realizat îmbunătățiri ale procesului, proiectare a fixelelor, proiectare a echipamentelor, etc.