Aitemoss wykonuje części z mosiądzu za pomocą maszyny CNC. Skrót CNC oznacza komputerowe sterowanie numeryczne. Maszyny są inteligentne, ale w taki sposób, że posłusznie wykonywują instrukcje komputera, włącznie z manewrami, które tną i kształtują mosiądz do dokładnych wymiarów. To kluczowe dla produkcji produktów wysokiej jakości, ponieważ mogą one produkować części, które za każdym razem są idealnie rozmiarowo i kształtownie dopasowane.
Machining mosiądzu na CNC jest doskonałym narzędziem dla Aitemoss do tworzenia eleganckich i细致nych projektów. Te projekty mogą być bardzo skomplikowane i ciężko, a czasami niemożliwie, je utworzyć przy użyciu narzędzi konwencjonalnych. Aitemoss może tworzyć bardzo szczegółowe kształty za pomocą maszyn CNC do obróbki mosiądzu, co prowadzi do super wygładzonych, wysokiej jakości produktów końcowych.
Aitemoss używa maszyn CNC z brązu do wycinania i formowania brązu, co sprawia, że osiągnięcie dokładnych kształtów i cięć jest znacznie prostsze. Jest to łatwiejsze w porównaniu z maszynami ręcznymi, a te maszyny CNC mogą wyrzeźbiać skomplikowane wzory dla klientów, czyniąc ich unikalnymi wobec konkurencji. Klienci cenią to wiedzę własnorodną, ponieważ daje im przewagę w ich branżach.
Użycie technologii CNC do obróbki miedzi, o której powie ci moja firma, ma jedną z najlepszych zalet - te maszyny mogą pracować przez cały dzień i noc. Dzięki temu Aitemoss może wyprodukować wiele elementów z miedzi w bardzo krótkim czasie. Te maszyny są szczególnie przydatne dla firm, które potrzebują dużej liczby części szybko.
Maszyny CNC w Aitemoss mogą produkować większość elementów z miedzi identycznych pod względem kształtu i rozmiaru. Ta dbałość o szczegóły gwarantuje, że klienci otrzymują swoje zamówienia na czas i bez błędów. Szybsza produkcja pozwala przedsiębiorstwom wprowadzać swoje produkty na rynek szybciej, co przekłada się na krótszy czas wprowadzania produktów na rynek, co jest kluczowym aspektem dla każdej organizacji w tym dynamicznym środowisku.
Z wykorzystaniem CNC-maszyn z brązu, Aitemoss produkuję części dla szerokiego zakresu sektorów przemysłowych, od lotnictwa kosmicznego, poprzez motoryzację, po przemysł wojskowy. To wskazuje na to, że obróbka CNC z brązu jest kluczowa przy tworzeniu wysokiej jakości elementów, które muszą spełniać surowe wymagania. Przemysły takie jak te opierają się na precyzyjnej inżynierii, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność.
Domyślne projekty Aitemoss korzystają również z zaawansowanego oprogramowania, znanego jako Komputerowo wspomagane projektowanie (CAD) i Komputerowo wspomagane wytwarzanie (CAM), aby zagwarantować, że układy są dokładne i odpowiadają specyfikacji potrzeb klienta. Te narzędzia pozwalają im tworzyć szczegółowe projekty i ułatwiać proces produkcji.
Kontrola jakości w pełnym zakresie realizowana jest przez pełną udziałowość. Od początku kontroli jakości do ostatecznego produktu istnieje surowy proces kontroli jakości. Testowanie produktów obejmuje obróbkę CNC z brązu, testowanie surowców, testy podczas przetwarzania oraz ostateczny test. Nasze wyposażenie do testów jest bardzo rozległe. Obejmuje ono CMM, projekty, altimetry oraz spektrometry, urządzenia do testowania twardości i wiele innych. Współpracujemy z wieloma przedsiębiorstwami lokalnymi i zagranicznymi. Przeszło również różne audyty tych firm.
Mamy profesjonalnych inżynierów projektowych zajmujących się naszą technologią CNC z brązu. Nasz zespół projektowy posiada umiejętności w dziedzinie projektowania mechanicznego. Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Byli zaangażowani w poprawę procesów, projektowanie narzędzi i projektowanie urządzeń, między innymi.
Posiadamy wysoce kwalifikowany zespół zakupowy oraz pulę standardowych części z brązu CNC. Zawieramy także subkontrakty na lepienie powierzchniowe i obróbki cieplne.
Mamy ponad 14 lat doświadczenia w obróbce oraz kompletny zestaw urządzeń do obróbki, w tym maszynę do wypielęgu CNC, CNC z brązu, EDP, cięcie drutem itp. Mamy wyjątkową przewagę w przypadku produktów wymagających wielu procesów.