A CNC gépek (Számítógépes Numerikus Vezérlés) csodálatos technológiai elemek a bonyolult tárgyak pontos és precíz gyártásához. Aitemoss egyedi pontos fémrészek programozhatóak számítógéppel a mozgás és más tevékenységek érdekében.
A CNC gépek középpontjában egy szpecializált szoftver használatát találjuk, amely bonyolult mintázatok létrehozására szolgál, majd vágó/formáló/fúró módszereket alkalmaz aanyag formálásához ugyanarra a tervezetre. Aitemoss személyre szabott precíziós CNC gépi részek fontos szerepet játszottak számos iparágban, mind egyszerű csavartól összetett autóipari részecskeig, repülőipari iparágban és orvosi eszközökben.
Részletesebben a CNC működéséről
A CNC gépek programozott utasításokat követve irányítják a vágóeszközt az anyagon. Az anyag metalldrágak, plastik lapok vagy fáblok is lehet. A CNC gép mindenféle anyagot kezel. A vágóeszköz sokféle alakot vehet fel, például fúrógépfejét vagy lánctalajt.
Hogyan illeszkedik be a CAD szoftver a CNC pontosságába
A tervezők számítógéppel segített tervezési (CAD) szoftvert használnak a CNC gépek részletes utasításainak megadására. Ez a forradalmi szoftver olyan képességet biztosít a tervezőknek, hogy pontos 3D modell-reprezentációkat hozzanak létre a terveikről, amelyeket később gyártási adatformátumra alakítanak át, hogy könnyen alkalmazhatóvá váljanak a CNC gépek számára.
Többlet a pontosságra a gyártásban modern CNC rendszerekkel
A pontosság kulcsfontosságú a gyártásban. Még a legkisebb elterjedés következményei is sokféle problémát okozhatnak egy adott méreteken belül. Itt világosan felvilágosulnak a CNC gépek előnyei, mivel olyan részeket gyártanak, amelyek sokkal nagyobb pontossági szinten vannak, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a montázsorán.
Még nagyobb pontosság elérésére a gyártók haladó CNC-rendszerekre támasznak, amelyek fejlett érzékelőket és mérőeszközöket használnak. Ezek a számítógépes Aitemoss cnc pontosságú forgástartományú részek valójában minden vágást és mozgást ellenőrizzük, biztosítva egy tökéletes munkát. Ezen szintű pontosság alapvetően fontos, amikor bonyolult részeket gyártanak olyan nagyon pontos toleranciákkal, amilyet gyakran igényel az űr- ipar.
A CNC folyamat CAD szoftverrel kezdődik és tervezéssel. Amikor felépítettük a 3D modellt, azt konvertáljuk egy speciális fájlformátumra, hogy elküldjük a CNC gépre. Ezután a feldolgozandó anyagot elhelyezik a gépben, és a vágóeszköz megfelelően igazítják, majd Cnc berendezési részletek elkezdenek működni.
Számtalan előnye van a CNC gépek használatának a gyártásban. A gépi berendezés karbantartása CNC-hez említendő előnyek közé tartozik a hiteles ígéret komponensek gyártására ultratagpontosság szinten, valamint annak biztosítása, hogy a kimenet konzisztens legyen. Ez lehetővé teszi bonyolult elemek pontos és gyors gyártását, amit átalakít a mai gyártási módszerek benchmarkjének.
A teljes minőségmenedzsment teljes körű részvétel által érhető el. A korai minőségi megelőzéstől a végtermékig szigorú minőségrendszer van. A termék tesztjei anyag-tesztekre, folyamat-tesztekre és végtermék-tesztekre oszlanak. Tesztelési eszközöink bőségesek, az elsődleges eszközök közé tartozik a CMM, a vetítő, az altiméter, a keményszabályzó, a spektrométer, és még sok más. Számos külföldi és amerikai tőke által finanszírozott vállalattal dolgozunk. A cég aztán átment különféle Pontosságú CNC-n keresztül.
A Precision cnc több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik, és teljes felszereléssel a gépészeti műveletekhez, például CNC frénezéshez, CNC tornászathoz, kőmetszéshez, EDM-hez, szálvágás stb. Egyedi előnyünk van a többfolyamatos termékekkel kapcsolatban.
Tapasztalt tervezőmérnökök vannak a Precision cnc technológiánál. A tervezőink tapasztaltak gépi tervezésben. Néhány tervezőnk több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a tervezési területen. Részt vettek a folyamatfejlesztésben és a rögzítőkben, valamint az eszköztervezésben és sok más területen.
A Precision cnc mellett az automatizálási és gépészeti berendezések mellett tapasztalt beszerzési csapatunk van, amely egy bővítményes szállítótárcát épített fel standard részekre, valamint külső felületi kezelésekre és hőkezelésre.