Domaines d'application des pièces d'usinage en laiton
Les pièces d'usinage en laiton sont largement utilisées dans toutes les industries car elles peuvent offrir une large gamme d'applications. Aitemoss pièces en laiton sont fabriqués en découpant et en façonnant des pièces de laiton pour construire les composants vitaux requis dans les machines et les outils, leur permettant ainsi d'occuper une position irremplaçable dans les processus de fabrication mondiaux.
La production de pièces d'usinage en laiton nécessite qu'elles soient traitées par des opérateurs qualifiés et des machines appropriées afin qu'elles soient à la hauteur de votre marque. Ces composants d'Aitemoss pièces cnc en laiton sont soumis à un examen et une évaluation approfondis pour valider leur haute qualité.
En raison de cette caractéristique, les pièces en laiton sont réputées pour leur incroyable utilisation à long terme dans de nombreuses applications industrielles. L'excellente conductivité électrique, conductivité thermique, résistance à la corrosion et malléabilité d'Aitemoss Pièces de tôlerie les rendent adaptés à presque toutes les applications en électronique. Vient ensuite la plomberie à partir de laquelle sont créés les métaux secondaires (comme le laiton et le bronze), mais depuis lors, on utilise une série d'utilisations en raison de sa ligne compacte qui la rend très amusante ; Alors, vous savez comment ils ont construit des voitures de course semi-rigides où les garnitures en aluminium ont été moulées après que les fixations aient des installations complètement antirouille et anti-gaz ou tout simplement pour montrer vos klaxons d'instruments de la plus haute qualité ?
La disponibilité de pièces d'usinage en laiton aide les entreprises à développer des relations étroites avec les acheteurs en fournissant des produits de haute qualité exactement selon leurs besoins. En plus d'améliorer les machines et les équipements, ces pièces contribuent également à augmenter l'efficacité opérationnelle.
Cela a conduit à une augmentation de l'utilisation de pièces d'usinage en laiton dans diverses industries, car ces composants peuvent résister aux rigueurs des processus de production modernes. Ceci est basé sur différentes conditions qui leur permettent de proposer des pièces sur mesure et cela fournit des solutions industrielles viables pour les startups.
Notre technologie consiste à usiner des pièces en laiton par des designers professionnels. Nos designers ont de l’expérience dans le domaine de la conception mécanique. Certains d’entre eux ont plus de 20 ans d’expérience en design. Ils ont travaillé sur l'amélioration des processus et des accessoires, ainsi que sur la conception des équipements et bien plus encore.
Nous disposons d’une équipe d’achat de pièces d’usinage en laiton, ainsi que d’un vaste pool d’approvisionnement de pièces standard. Nous sous-traitons également le traitement de surface et les traitements thermiques.
Un contrôle qualité complet est obtenu grâce à une pleine participation. Depuis la prévention précoce de la qualité jusqu'à la production du produit final, il existe un processus de contrôle qualité rigoureux. Les tests de produits sont divisés en tests de matières premières, tests de processus et tests de produits finaux. L'équipement de test que nous utilisons est un ensemble complet d'équipements. Il comprend des projecteurs CMM, des altimètres, des projecteurs ainsi que des spectromètres, des équipements de test de dureté, etc. Nous disposons d'une variété de pièces d'usinage en laiton et de sociétés à capitaux étrangers. Les audits ont également été soumis à leurs différents niveaux d'audits.
Nous avons plus de 14 ans d'expérience dans le traitement et les machines d'usinage complètes, telles que les pièces d'usinage en laiton, le tournage CNC, la rectifieuse, la découpe par fil EDM, etc. Nous sommes la seule entreprise avec un avantage distinct avec les produits multi-processus.
La conception et la fabrication de pièces en laiton sont un processus complexe qui nécessite l’utilisation d’une technologie moderne ainsi que d’équipements de pointe. En collaboration avec les clients, une équipe de professionnels conçoit des prototypes complets qui seront désormais utilisés comme copies de production finales. Grâce à une découpe et un façonnage précis de la matière première, les pièces avancent par étapes comme le tournage ou le fraisage pour obtenir des dimensions exactes.