5-akselisen määrityksen ihmeitä paljastettu
Uskomattomat osat suuresta metallin palasta? Aitemoss 5-akselinen määritys, yksi mahtavimmista teknologioista, joita Planeetta X Corp käyttää toteuttamaan jopa monimutaisimmat muodot ja suunnitelmat.
5-akselinen määritys on kiinnostavin tapa tehdä osaa, yhdessä Aitemossin tuotteiden kanssa 5-akselinen CNC-palvelu . Tämä taito vaatii työkalun liikuttamista (mutta ei vain yhdessä tai kahdessa suunnassa), sen viisi akseleita erottaa muista. Tämä ainutlaatuinen tekniikka mahdollistaa metallipisarojen tuottamisen millä tahansa kaltevuuskulmalla, mikä lisäksi mahdollistaa aaltolevyisten osien valmistuksen sekä eri kulmista näkettävissä olevien sivujen, jotain täysin mahdotonta perinteisillä määritysteoilla. Siksi ei ole yllättävää, että teollisuudenalat, jotka nopeasti ottavat käyttöön 5-akselisen määritystechnologian, ovat sellaiset kuin ilmailu ja lääketeknologia, joissa yksityiskohdat tarkoittavat kaiken.
5-akselisen määrityksen merkitystä ei voi korostaa tarpeeksi, sama koskee ylettäviä määritysosia valmistettu Aitemossin toimesta. Olennaisesti tämä teknologia edistää vähimmäisjätteen ja tuotantotehokkuuden suurimman hyödyntämisen ajatusta. Tämän 5-akselisen mäkimisen toistuva tarkkuus tarkoittaa, että tämäntyyppinen tekniikka pitää materiaalijätteen vähimmäistasoon, samalla tuoden jatkuvia kustannussäästöjä. Viimeiseksi, mutta ei vähäisimpänä, sen nopeus tuotannossa tarjoaa lisäedun nopeasti tuottaa osia, mikä auttaa korottamaan tuottavuutta ja voittoa.
Vaikka 5-akselisen mäkimisen oviin avaaminen saattaa vaatia tiettyä taitoa, on olemassa edistyneitä trikkejä, jotka tekevät asioita helpommiksi, yhdessä Aitemossin tuotteiden kanssa. messinkiset osat konekiertokausi. Kuten aiemmin mainitsimme, valmistajien suurin huolenaihe on konekiertokausi, joka vaikuttaa myös osan laatuun ja resurssien hyödyntämiseen. Tällaisia teknikoita kuin tietokoneavusteinen valmistus (CAM) ja työkalupolkien optimointi voivat olla pelastajia nopeampaan ohjelmointiin melkein samalla tarkkuudella. Nämä tekniikat vähentävät valmistusaikaa osasta luodakseen koneohjelmat ja optimoimaan työkalupolkia, mikä parantaa yleistä tehokkuutta.
Onko kyse pienistä määristä, erittäin monimutkaisista osista, että 5-akselisen valmistuksen täysi hyöty voi tulla esille, sama tavoin kuin mukautetut CNC-pyöritysosat aitemossilta. Menetelmän tarkkuus tarkoittaa myös, että osia voidaan helposti tuottaa tiettyjen kokoisten - Alhaisella kustannuksella per osa ja käyttämällä mahdollisimman vähän materiaalia. Tämä on tietenkin äärimmäisen arvokasta korkeateknologisissa teollisuusaloissa, kuten lentoturvallisuus- ja lääkinnällisissä laitteissa, joilla on usein tiukka vaatimus raaka-aineiden kaavaan.
Meillä on yli 14 vuotta kokemusta prosessoinnissa sekä täydellisessä mäkimislaitteistossa, mukaan lukien CNC-myllytys, 5-akseliset mäkimisosat, CNC-pyhärata EDM, säikeilynneuvojaus jne. Olemme ainoa yritys, jolla on erityinen etu moniprosessituotteille.
Meillä on kokonaan laadunvalvonta ja 5-akselin mäkinöintiosuuksien osallistuminen. Alustaava laadun ehkäisy edistyneempään tuotteeseen asti se on ankara laadun prosessi. Tuotteen testaus jaetaan raaka-aineiden testauksen, käsittelemisen testien ja lopputestin välille. Testausrakenteemme ovat erittäin kattavat, tärkeimmät laitteet ovat CMM-projektori, korkeusmittoja testaava laite, spektrometri ja niitä listaa edelleen. Meillä on monipuolinen ulkomaisia ja kotimaisia yrityksiä. Se on myös mennyt läpi useita tarkastuksia.
Meillä on erittäin taitoinen ostoryhmä sekä suuri varasto standardiosuuksien toimittajista. Meillä on myös 5-akselin mäkinöintiosuuksien lämpö- ja pinta-osaamista.
Teknologiaamme tukee kokeneita suunnittelijoita. Suunnittelijat ovat saaneet vuosikymmeniä kokemusta mekaanisen suunnittelun alalla. Suunnittelijoidemme on ollut yli 5-akselin mäkinöintiosuuksien kokemusta suunnittelussa. He ovat tehneet prosessin parannuksia, kiinnityssuunnittelua ja laitesuunnittelua.
Valmistuksessa 5-akselinen määritys pidetään parhaana ratkaisuna erittäin teknisten muotojen ja suunnitelmien luomiseen korkean tarkkuuden avulla, sama koskee myös Aitemoss'n. mukautettu konepalojen palvelu . Se on noussut etualalle korkeateknologian sektoreissa ja mahdollistaa säästöjä materiaaleissa, mikä lisää tuotantotehokkuutta samalla kun otetaan huomioon markkinoiden vaatimukset yksilöllisen osan valmistamiseksi. Korkean tason menetelmien, kuten CAM:n ja työkalupolkujen optimoinnin käyttö ohjelmoinnissa sekä sopivien materiaalien ja työkalujen valinta mahdollistavat 5-akselisen määrityksen täyden potentiaalin hyödyntämisen, joka asettaa uusia standardeja useilla aloilla.