আমাদের জীবনে ধাতু অংশের গুরুত্ব
আমরা যে সবকিছু প্রায় প্রতিদিন ব্যবহার করি, তাদের উৎপাদনে ধাতব অংশগুলি একটি সাধারণ ভাগ। তারা বিশ্বব্যাপী অনেক উপাদানকে যোগাযোগের মতো কাজ করে এবং যন্ত্রপাতির সঠিক কাজের জন্য তাদের ভূমিকা রয়েছে। যানবাহনে পাওয়া বড় ধাতুর গিয়ার এবং ভারী ডিউটি উপাদানগুলি তাদের শক্তির একটি উদাহরণ দেখায়। এগুলি হলো গুরুত্বপূর্ণ Aitemoss মূল cnc অংশ যা যন্ত্রগুলি আরও ধীর গতিতে এবং কম দক্ষতার সাথে কাজ করতে সাহায্য করে।
তাদের একক বৈশিষ্ট্যের কারণে, প্রায় সমস্ত আধুনিক উৎপাদন পদ্ধতিতে ধাতব অংশ অন্তর্ভুক্ত হয়। জটিল যন্ত্রপাতি বা শক্ত নির্মাণের ক্ষেত্রেও উচ্চ গুণবত্তার ধাতব অংশের চরম প্রয়োজন হয়। ধাতু উপাদান থেকে ইঞ্জিনিয়াররা বহু বছর ধরে ভারী ভার বহন করতে সক্ষম সেতু এবং ভবন তৈরি করেছেন। এমন কাঠামোগুলোর নিরাপত্তা এবং জীবনকাল খুব বেশি আইটেমসের ধাতুর উপর নির্ভর করে। অংশ cnc নির্মাণের সময় ব্যবহৃত।
গত কয়েক দশকে শক্তি, খরচ এবং দক্ষতা সম্পর্কে ধাতু অংশের কিছু আশ্চর্যজনক উন্নয়ন ঘটেছে। উন্নত উৎপাদন পদ্ধতি এবং আধুনিক উপাদান যেমন টাইটানিয়াম বা কার্বন ফাইবার ব্যবহার করে, প্রকৌশলী এবং বিজ্ঞানীরা এমন ধাতু অংশ তৈরি করতে সক্ষম হয়েছেন যা মাত্র আগেকার তুলনায় শক্তিশালী এবং আরও হালকা এবং খরচের কারণে দক্ষ। ৩ডি প্রিন্টিং উৎপাদন ক্ষমতায় এক বড় পদক্ষেপ ঘটিয়েছে, জটিল ধাতু Aitemoss এর উৎপাদন অনুমতি দিয়েছে। সিএনসি জন্য পার্টস আগেকার তুলনায় শুনেছেন না এমন বিস্তারিতের স্তরে।
ধাতু অংশ বিভিন্ন ধরনের ধাতু থেকে তৈরি হয়, এবং প্রত্যেকটি এর ব্যক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভালোভাবে উপযুক্ত। বিমান আলুমিনিয়াম ব্যবহার করে কারণ এটি হালকা এবং সেতুর জন্য স্টিল কারণ এর শক্তি। প্রত্যেক ধরনের ধাতু সিএনসি পার্ট ইঞ্জিনিয়ারদের ব্যবহার করার জন্য বিশেষ শক্তি রয়েছে যা শীট-মেটাল অংশ সম্পর্কে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য সন্তুলিত করতে সাহায্য করে।
মেটালের প্রধান চিন্তা হল করোশন, একটি স্বাভাবিক প্রক্রিয়া যেখানে ধাতু অক্সিজেন এবং জলের সংস্পর্শে আসলে কাঁচা হয়। মেটাল উপাদানগুলির দীর্ঘ নির্ভরশীলতা কেবল ক্ষতির কারণেই হয়। অন্য একটি সমস্যা হল ঘর্ষণ তৈরি হওয়ার কারণে মেটাল-অন-মেটাল মোচন। উৎপাদনকারীরা ঘর্ষণ কমাতে এবং মেটালের জীবন বজায় রাখতে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করেন। cnc যন্ত্রাংশ .
লোহার অংশের গুণত্ত্ব নিয়ন্ত্রণ পূর্ণ অংশগ্রহণের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। গুণত্ত্ব পুরো প্রক্রিয়াটির মধ্য দিয়েই বজায় থাকে, শুরু হয় গুণত্ত্বের আগের সতর্কবার্তা থেকে এবং শেষ হয় চূড়ান্ত উत্পাদনে। পণ্য পরীক্ষা তিনভাগে বিভক্ত হয়: কাঠামো পদার্থ পরীক্ষা, প্রক্রিয়াজাত পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা। আমাদের পরীক্ষা সরঞ্জাম অত্যন্ত ব্যাপক। এটি CMM প্রজেক্টর, উচ্চতা মাপনী, প্রজেক্টর, কঠিনতা পরীক্ষক, স্পেক্ট্রোমিটার ইত্যাদি দ্বারা গঠিত। আমরা বিভিন্ন বিদেশি এবং দেশি ফাংশনাল কোম্পানিতেও আছি। আমরা বিভিন্ন স্তরের অডিটও পার হয়েছি।
যান্ত্রিক এবং মেশিনিং সরঞ্জামের বাইরেও, আমাদের একটি বিশেষজ্ঞ খরিদ দল রয়েছে এবং আমরা লোহার অংশের জন্য একটি বিরাট সাপ্লাইয়ার পুল তৈরি করেছি, এছাড়াও বাইরের মুখোশ চিকিৎসা এবং তাপ চিকিৎসা জন্য আউটসোর্সিং করেছি।
মেটাল পার্টস এর কাছে ১৪ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা আছে এবং সিएনসি মিলিং, সিএনসি লেথ, গ্রাইন্ডিং মেশিন, ইডিএম, ওয়াইর কাটিং ইত্যাদি মেশিনিং-এর জন্য সম্পূর্ণ সজ্জা। আমাদের কাছে এমনকি বহু-প্রক্রিয়াসম্পন্ন উৎপাদনের জন্য একটি বিশেষ সুবিধা রয়েছে।
আমাদের মেটাল পার্টস অভিজ্ঞ ডিজাইনারদের দ্বারা সমর্থিত। আমাদের ডিজাইনাররা যান্ত্রিক ডিজাইনের ক্ষেত্রে অভিজ্ঞতা রखেন। কিছু ডিজাইনার ডিজাইনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রखেন। তারা প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং ফিকচারস এবং মেশিন ডিজাইন এবং অনেক বেশি কাজ করেছেন।