Използваме толкова много важни неща в ежедневието си и вероятно дори не знаем, че те съществуват. Едно от тях се нарича прецизно фрезиране. Освен това, отговорът за частите при прецизно фрезиране е, че всички тези компоненти се появяват в произволен брой продукти, които ги използват в ежедневни предмети като коли, играчки или elektricheski апарати. Те играят ключова роля в помагането на тези неща да работят ефективно и да изпълняват задачите си съответно. Този текст ще ви проясни, че частите при прецизно фрезиране са жизнено важни и как може сделката да бъде изработена според вашите изисквания?
Пресирането се извършва чрез машина, наричана пресорезач, която изсече частите. Без да казваме много, тази машина е най-новата по технология и може да реже много деликатно, но с абсолютна прецизност. Това е проверка на качеството, която използва размера на всеки парче, за да се увери, че всичко се събира точно така, както трябва. Пресорезачът използвашарп нож, за да изреже формите от парчетата. Благодарение на този ниво на детайли, всяка част е идентична на следващата и поради това значително опростява масовото производство в фабриките, където могат да произвеждат десетки хиляди без никакви дефекти.
Така че, накрая има много индустрии, методологията е изключително точна и бърза и използва технология за прецизно пресичане на форми. Това може да ви спаси времето като компанията ще спести време и пари. Тези части се изготвят с последователна стабилност, което ще подобри общото качество на вашия готов продукт. Това позволява на производителите да произвеждат сложни форми, много от които биха били трудни, ако не невъзможни да се репликират чрез други процеси. Електронната индустрия също зависи от тези специализирани форми, тъй като широк спектър от устройства са базирани именно върху тях.
Така че какво идва след това? Приложенията за прецизно пресичане на детали са безбройни - те се разпространяват от автомобилния сектор, през авиацията и дори до архитектурата. С друга страна, те трябва да са прочни, тъй като тези части на мотоциклета помагат да поддържат безопасното функциониране на всички останали. Те също така проверяват своята работа, за да се уверят, че всяка част е от необходимото качество. Качественият контрол е жизненоважен, тъй като когато компонентът е на високо качество, среща значително по-малко проблеми за ремонт и може да функционира по-успешно за по-дълги периоди.
Междувременно, в края на производството на нещата трябва да бъде продукт, който е на порядъци по-изпълнителен, ако използва прецизни части за рязане на щампи. Ако всяка част е направена перфектно, ниската вероятност за счупване ще удължи живота на продукта. Той позволява производството на неограничен спектър от сложни форми и модели, които са необходими за повечето дизайни на продукти. Например, в областта на медицинското оборудване, точността в тази индустрия е много малка, дори и най-малката грешка може да причини проблеми с безопасността. В резултат на това медицинските изделия трябва да разчитат на абсолютно точни компоненти, за да се поддържат в съответствие с най-високия ред на функционалност и безопасност.
Точността е от съществено значение при производството на части чрез пресечен модел. Това гарантира, че всяка част, която се прави повторно, е една и съща големина и форма, за да се спести материал и се намали времето за производство. Тази точност означава също, че крайният резултат е по-дълговечен и по-висококачествен. За производителите това изисква капиталово разходи за сложни машини за пресичане по модел и ангажимент към висококачествени стандарти. Следователно, те могат също да бъдат сигурни, че всичко се прави перфектно, както и че важните неща, които произвеждат, са значими.
Технологията ни е подкрепена от професионални дизайнери. Дизайнерите ни са експерти в механичното проектиране. Те имат повече от 20 години опит в областта на проектирането. Тей са били ангажирани в усъвършенстването на процесите, части от прецизно изрязване, както и в проектирането на оборудването.
Имаме повече от години опит в обработката на прецизни части за пресечен материал и пълен комплект машинни инструменти, включително CNC фрезиране, CNC врътляне, шлифовачна машина, EDM проводникско резане и др. Многопроцесното оборудване е нашето предимство.
Пълен контрол върху качеството се постига чрез пълна ангажираност. От самото начало, качествено предотвратяване до крайния продукт, следваме строг процес за контрол върху качеството. Тестването на продукта се дели на тестване на суровите материали, тестване на обработката и най-накрая крайно тестване. Нашият тестов оборудване е също много прецизен, основното оборудване включва CMM альтиметър, проектор, харднес тестер, спектрометър и други такива устройства. Ние сме партньор на много домашни и чуждостранни компании. Също така сме минали през техните различни слоеве аудити.
Osven автоматизацията и оборудването за обработка, разполагаме също така с професионална екипаж за закупуване, и имаме прецизни части за пресечен модел, голям пул от доставчици за стандартни части, както и извънредна повърхностна и термична обработка.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ