До някаква степен, като например при производството на часовникови или компютърни части, които са много малки по размери, използваме микропроизводство чрез CNC обработка. CP Компютърен Числов Контрол, сложен начин да се каже, че компютърът казва на машината точно какво да прави. Най-добре е, че машината разбира тези инструкции, по-малко или повече като робот. Микропроизводството чрез CNC обработка е уникално, защото може да произвежда части на много малък мащаб с много висока точност, често критична за много крайни продукти, които можем да срещнем в нашите обичайни дейности.
Особено за части, които трябва да се споделят perfektno в единия друг, прецизността е проблем. Това е почти като решаване на пъзел – ако частите не се съвпадат или са преместени само с една инч, тогава изображението се разстройва. Същото е вярно и за малки части – ако те са най-малко малко неправилно насочени, те няма да правят както трябва в крайния продукт. Микро CNC обработка е изключително прецизна, защото може лесно да прави минути промени perfektno. Тези микроскопични промени са невъзможни за хора да ги направят ръчно, но механичните машини могат да ги правят лесно и с последователност.
Микро CNC обработка работи по много различни начини, за да се произведат по-малки части като тази. Един от тях е проводниковото EDM, кратко казано Режим на проводниковото електрическо разрядно машиноправен метод. Техниката работи с помощта на много тънък проводник, който позволява току да минава през него, за рязане на метали в форма на Rayman!! Обаче, има и друг метод, наречен лазерно рязане. При този процес не се използва лезер, а се контролира интензивен лазерен лъч за прорязване на металите. Тези sofisticirani методи направиха възможно прилагането на микро CNC обработка в няколко ключови области. Използва се, например, за производство на дентални импланти, за да се предоставят нови зъби; протезни членове, когато хората са подложени на ампутация или воларизация на ръце и крака поради увреждания (и т.н.), печатни платки, които поддържат функционалността на електронните устройства.
Има много причини, поради които микрото CNC обработване е изключително полезно. Една от най-големите предимства е, че може да се използва за производство на много малки и точни части. Това води до липса на толеранции, което е задължително за много продукти. Едно от предимствата е, че с тези машини можете да работите цял ден и нощ без спирания, в противен случай, хората имат внимание, което изисква почивка. В двете случая те могат да произвеждат части по-бързо. Второ, по-малко грешки се случват, защото машините обикновено са много по-точни в сравнение с хората при микрото CNC обработване. Това може да спести голямо количество време и пари при производството.
Микро CNC обработка е подобна на всяко друго развитие в технологията. За един от най-вълнуващите трендове през 2018 г., проектират се способни машини, които могат да използват повече от само един инструмент наведнъж. Това е голяма нещастие, защото сега машината може да прави много по-сложни неща по-бързо от всякога. ИИ е Също ГарячДруг приятен тренд, и един от видовете, които ме възбудяват също, е било използването на ИИ (Искуствен Интелект) за помощ на машините да учат зъбите си как ще правят различни части. Това означава, че машините могат да се подобряват с времето, точно както хората учим!
В този случай най-добрият избор е да се използва микропроизводство чрез CNC обработка - отличен избор за производство на малки части. То е по-бързо, по-точно и по-малко подложено на грешки в сравнение с традиционните методи. Това допринася за лесността на вашите производствени процеси и ви позволява да произведете повече части за по- kratko време. Също така, можете лесно да правите по-сложни части, които бяха невъзможни за производство в миналото с помощта на микропроизводството чрез CNC обработка. Това е широк нов потенциал за изобретатели и производители.
Имаме повече от 14 години опит в обработването и микроскопичното cnc обработване на машинни инструменти, като CNC фрезиране, CNC точене, шлифуване, EDM провлачка и др. Многопроцесното оборудване е нашето най-силно качество.
Разполагаме с висококвалифицирана екипаж за микро cnc обработка, както и с голям пул от стандартизираните части. Също така поднаем повърхностни и термични обработки.
Технологията ни е поддържана от изкуствени дизайни. Дизайнерите ни имат години опит в областта на механичния дизайн. Дизайнерите ни имат повече от микропроцесорно CNC обработване на опит в дизайна. Те са извършили подобряване на процеса, проектиране на фиксатори и проектиране на оборудване.
Ние разполагаме с общ контрол на качеството и участие в микропроцесорното CNC обработване. От началната предпазващa за качество до по-продвинатите продукти, това е строг процес на качество. Тестването на продукта е разделено между тестове за сурови материали, тестове за обработка и крайно тестване. Нашето оборудване за тестване е изключително всеобхватно, най-важното оборудване е CMM проектор, альтиметърен тествач, спектрометър и списъкът продължава. Разполагаме с различни чуждостранни и дружества с домашни инвестиции. Продуктът също е минал през различни слоеве аудити.