По-съвременната технология е като - а) използваме машини и б) Тези специални машини са твърде строги, за да произвеждат точно същото нещо според предварително дефинирани размери. Един вид от по-високата технология е известна като висококачествено CNC обработване. Това води до изключително точни компоненти в различни неща, които използваме на всеки ден. В тази статия ще разгледаме информативно високоточното CNC обработване и също ще говорим за неговото значение за обществото ни.
В CNC, пълната форма е Компютърен Числов Управлението. По същество, това означава, че машините са станали толкова точни в производството на неща благодаря на компютрите. Робот, който работи като топло приложим инструмент за рязане! Има различен асортимент от CNC машини и някои модели сред тях, които дават много по-добри резултати, известни като машини с висока точност. Всички продукти, които трябва да използваме всекидневно, имат нужда от машина за дробеж или формиране, за да бъдат обработени, което е възможно благодаря на машините, които използваме. Благодарение на напредъка в CNC технологията, експертите могат да проектират и произвеждат сложни компоненти с много размери. Дали е малка винта или крила на самолет - и всичко между тях - те могат да направят частта. Много от индустриите, включително авиационната, медицинските aparати и електрониката, правят части с висока точност на CNC обработка.
Това е една от прекрасните неща за някои CNC машини с висока прецизност – те разполагат с небивална точност при изготвяне на детайли. Те могат да произвеждат детайли толкова малки, че до един милионен инч! За да се постави това в перспектива, това е по-тънко от човешката коса! Това е по-висок ниво на точност, отколкото у други машини. Ето защо те могат да измерват неща толкова малки, че е същно като да измерват най-малкото нещо в света! Освен това, CNC машините с висока прецизност са също много надеждни, което означава, че ще обработват детайли с еднаква степен на точност във всеки отделен партида. Това е отлично за бизнесите, които искат да гарантират, че всичко ще излезе точно така, както трябва. Това се случва по този начин, защото всичко е компютъризирано, след това шансовете нещата да се объркат са ниски, ако някой човек го правеше сам.
Плюсове: CNC обработката е и бърза, и точна. Тези машини отрязват и формират материал, като използват компютърни програми, така че те работят бързо и с прецизност. Това означава, че не правят грешки и могат да произвеждат много части бързо. При това предоставят огромна полза, като ефективно спестяват време и пари за индустриите, които изискват части с висока прецизност. Вземете например авиационната индустрия - тя изисква частите да бъдат произведени точно както трябва - сигурността е първо - и CNC обработката висока прецизност може да произведе тези части бързо и точно. Ето защо всичко функционира перфектно и хората са готови да летят.
Фрезирането с CNC е известно със своята висока прецизност, която често се използва при производството на детайли с комплексни форми. Не само това, но и машините са 3D, така че могат да рязат и формират материали от много различни ъгли - формиране на детайли с разнообразие от криви. Те бих формирали и изкуствено обработвали частта, но с малка част от точността, която техниката им може да постигне! Тези забележителни детайли с всички малки детайли и сложни дизайни, които са толкова трудни за ръчно създаване? Например, индустриите, които изискват компактни детайли като медицинската и електрониката. Например, повечето медицински устройства изискват части с екстремно строги допуски, за да функционират правилно в човешкото тяло.
За да произведат конкретни части, сега получавайте помощта на експерти в CNC обработка. Това води до високо ниво на умения и знания при тези, които са ангажирани за работа със modenите прецизни CNC машини. Те трябва да могат да създават части и програми за машините, както и да решават проблеми, които възникват по време на задачите. Те действат като пилотите на тези машини, управлявайки ги да събират частите в най-добрия им вид! И те също трябва да се уверяват, че частите са изключително точни, ако тези части са за критични неща като медицински устройства или самолети. Това означава, че трябва да се уверяват, че всичко, което предоставят, е на правилния път.
Контролът на качеството при високопrecизната CNC обработка се осъществява чрез пълен участие. Качеството се поддържа през целия процес, започвайки с ранно предупреждение за качеството и завършвайки с крайния продукт. Тестването на продукта е разделено между тестване на суровите материали, тестове за обработка и крайно тестване. Нашето оборудване за тестване е изключително всеобхватно. То включва CMM проектори, алтиметри, проектори, тестири за твърдост, спектрометри и други. Имаме различни фирми с чужди и местни инвестиции. Също така сме минали през различни нива на аудити.
Нашата технология е подкрепена от професионални проектиращи. Нашите проектиращи са експерти в механичното проектиране. Те имат повече от 20 години опит в областта на проектирането. Те са били ангажирани в усъвършенстването на процеса, високопrecизната CNC обработка и проектирането на оборудването.
Имаме повече от 14 години опит в обработката и CNC обработка с висока прецизност на машинни инструменти, като CNC фрезиране, CNC токарене, шлифуване, електродно разтапяне (EDM) и др. Многопроцесното оборудване е нашето предимство.
Разполагаме с много добре подготвен екип за закупуване, както и с голям инвентар от доставчици за стандартни части. Предлагаме също и CNC обработка с висока прецизност, термична и повърхностна обработка.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ