Месингови CNC части в фабриките - Защо са необходими
Машини, наричани CNC, се използват в фабрики, за да им помогнат при производството на продуктите, които правят. CNC-те са компютърно числово управляеми машини, които използват алгоритми, за да дадат на потребителите възможността да пресичат и формират различни материали. Един такъв метал, който се използва много често в този процес, е мед, лъскав и твърд материал. Нашата фабрика може да обработва части от мед по CNC до различни форми и видове в определена степен, като използването на метода за производство с CNC обработка е полезно за гарантиране на приемливото противодействие на ржавеяне и без прекалено или малко трескане.
Преимущества на деталите от латун CNC: Латунта е устойчива и издръжлива материя, което означава, че произведеният продукт е с продължителен срок на служба. Благодарение на тяхната устойчивост към износ, те могат да се адаптират в много различни среди. Тези компоненти Aitemoss Част от листова метал се използват при производството на коли, самолети, кораби, медицински инструменти и различни електронни устройства. Те могат да бъдат формирани в различни форми и размери с голяма точност, което е полезно за индустриални приложения.
Фабриките за производство на детали от латун CNC трябва да защитават качеството на своята продукция, тъй като това е един начин да запазят стойността на машинните части. Този метод за контрол на качеството изисква проверка, за да се гарантира, че компонентите са произведени в рамките на умерени размери и без дефекти. Той включва използването на правилния материал, оборудване и спазване на строги толеранции, за да се поддържа нивото на качество при производството.
Има четири предимства при избора на месинг като материал за CNC частите на вашата фабрика. Неговата сила и устойчивост правят месинга съвместим за употреба в повечето видове машини, докато неговото прецизно проектиране гарантира, че те функционират само така, както е необходимо в промишлените условия. Освен това, тези Aitemoss Особено обработка частички са доказани да спестяват пари на дълга срока, тъй като продължават по-дълго и не трябва да бъдат заменяни толкова често, така че харчите по поддръжка са по-малко.
Ние имаме професионални дизайнерски инженери, които могат да ни помогнат да развием технологията си. Нашите дизайни ри са с опит в механичния дизайн. Някои имат почти 20 години опит в дизайна. Те са работили с медни части за CNC, процеси на дизайн на фиксатори и дизайн на оборудването, сред другото.
Пълният контрол върху качеството се постига чрез пълен ангажимент. От самото начало, предупреждение на качеството до крайния продукт, ние следваме строг процес за контрол върху качеството. Тестването на продукта е разделено на тестване на суровините, тестване на обработката и най-накрая финално тестване. Нашият тестов оборудване също е много moden, основното оборудване включва CMM альтиметър, проектор, харднест тестер, спектрометър и други такива устройства. Ние сме партньор на много домашни и чуждостранни компании. Притова сме минали през техните различни слоеве аудити.
Повече от 14 години опит в обработка на медени CNC части и пълен машинен инструмент, включително CNC фрезиране, CNC токари, градирни машини, EDM и проволочен резен и др. Имаме предимство за продукти, които са с многопроцесна обработка.
Ние разполагаме с висококвалифицирана екипажа за медени CNC части, както и с голям източник на стандартни части. Притова извършваме поднаемни повърхностни обработки и термични обработки.