Анодирана неръжавеща стомана, питаш си?
Всичко, което наистина разграничава нашите анодирани алуминиеви части от неръжавеща стомана, е тази изключителна сила. Дали кога ли си се чудил защо частите от неръжавеща стомана връщат след покритие с черни белези, докато алуминията не (или поне не толкова очевидно)? Днес, научете повече за компонентите от анодиран алуминий и неръжавеща стомана на Aitemoss и как те увеличават продължителността на продукта поради многобройните си предимства. Обработка по CNC части може да предложи: от финишинг, подходящ за упаковка на косметика, до по-силна конструкция, използвана в приложения с висока производителност.
Когато става дума за анодирането на алюминия, това включва измачване на металите във ваня, съдържаща електролитно решение и киселина, докато протича ток. Това създава оксиден слой върху повърхността на алюминия, който увеличава неговата твърдост, издръжливост и прави материалът значително по-силен срещу корозията. И когато се комбинира със стомана, тези предимства гарантират, че крайният продукт е висококачествен и продължителен. Тази технология има широка палитра от приложения, включително в авиационния сектор, както и за автомобилния и в строителството, където се използва анодиран алюминий върху стоманени части.
От лесно запазващ до устойчив срещу разрушения: Aitemoss Част от листова метал
Изборът на анодиран алуминий пред стainless steel части помага да подобри продължителността на няколко приложения, като добавя допълнителна сила към техните крайни продукти. Анодирането произвежда траевен и до известна степен усъвършенстван външен твърдещ покритие, което го защитава срещу цапки, цапания или други видове повреди. Освен това, този слой действа също като антикорозионно покритие в особено строги условия.
Частите от неръждейща стомана разполагат с изключително висококачествено завършване с интеграция на анодиран алуминий. Отвън сега имате някои висококласни алуминиеви детайли, които са много лесни и бляскави, което не само подобрява визуалния им вид, но го прави много по-лесно за чистене. Допълнително, Aitemoss Особено обработка се предлага в няколко цвета, което го прави отличен за декоративни цели. Просто перфектен спрег между неръждейщата стомана и производството на крайният продукт с модерен изглед, така че без съмнение естетиката на вашия дом ще бъде значително подобрена.
Повечето части от неръжавеща стомана трябва да бъдат проектирани по специален поръчка, затова гъвкостта на анодираната алуминиева фолия е очевидна в способността си да отговаря на широк спектър от приложения. Използва се широко в авиационната и автомобилната индустрия, тъй като предлага огромна сила, твърдост, лекота спрямо плътността, както и съпротива с корозията, което я прави естествен избор за строителство. Благодарение на нейния гладък, бляскав вид, анодираната алуминиева фолия е също популярна за производство на ювелирни изделия, както и за други декоративни цели.
Имаме екип за закупуване на анодирани части от алуминий върху неръжавеща стомана, както и широка мрежа от доставчици на стандартни части. Поръчваме също повърхностни обработки и термични обработки.
Ние имаме повече от 14 години опит с анодиране на алуминий върху неръжавеща стомана, както и пълен парк машинно оборудване, включително CNC фрезеренски машини, CNC токарни центрове, EDM и проволочен резач и др. Специалността ни са многопроцесните машини.
Ние разполагаме с общ контрол върху качеството и участие на частите от алуминиев анодиран неръжавеещо желязо. От предотвратителното качество в началния етап до по-сложния продукт, това е строг процес за качество. Тестването на продукта е разделено между тестове за сурови материали, тестове за обработка и крайно тестване. Нашето оборудване за тестване е изключително всеобхватно, най-важното оборудване е CMM проектор, альтиметърен тестер, спектрометър и други. Ние разполагаме с различни чуждостранни и домаши компании. Притежава и многослойни аудити.
Нашата технология е част от алуминиев анодиран неръжавеещо желязо, проектирана от професионални дизайнери. Нашите дизайнери имат опит в областта на механичния дизайн. Някои от тях имат повече от 20 години опит в дизайна. Те са работили върху подобрения на процеса и фиксаторите, както и върху дизайна на оборудването и много други неща.