هل فكرت يومًا كيف تتمكن الآلات من قطع وتشكيل المادة بدقة كبيرة؟ سنأخذك إلى العالم المثير لحفر ودوران CNC، وهو ماكينة الطحن CNC تكنولوجيا رائعة تتيح كل هذا لأيتيموس. خلال هذه الرحلة، سنتناول ما يشتمل عليه الحفر والدوران باستخدام CNC، كما سنكشف عن بعض الجوانب الخلفية لهذه التقنية. بالإضافة إلى ذلك، سنناقش كيفية استخدامها بحكمة وكيف يمكن الاستفادة من هذه التكنولوجيا.
التحكم العددي بواسطة الحاسوب هو مفهوم غامض بالنسبة لأولئك الذين يعملون في المجال الفني ويشاهدونه في قلب التشكيل باستخدام الحاسب الآلي والدوران. إنها ممارسة استخدام الحواسيب لتشغيل آلات ومعدات دقيقة للغاية تقطع وتشكل المواد مثل المعادن، البلاستيك أو الخشب. من خلال مجموعة من إشارات الكمبيوتر، يتم تحريك أدوات Aitemoss وسرعات القطع الخاصة بها بعناية لتنتج قطعًا دقيقة إلى الأشكال.
إزالة الجيوب هي تقنية تصنيع تزيل أجزاء كبيرة من المادة من السطح. الحفر هو تقنية أخرى مهمة وهو يصنع ثقوبًا في المواد. بدلاً من ذلك، في التدوير باستخدام الحاسب الآلي، يتم الإمساك بالمواد الدوارة بواسطة الفك ويكون للأداة القاطعة علاقة وثيقة معها حيث يرقصان في تناغم كامل لتشكيل المادة أثناء الدوران.
تحسين الإنتاجية والدقة باستخدام التشكيل والتدوير بواسطة الحاسب الآلي
تشكل التحنيط CNC والدوران أجزاء دقيقة وفعالة من عالم تشكيل المواد. ومع ذلك، لتحسين هذا الأمر بشكل أفضل وإعداده بشكل صحيح مع مدير المرور بشكل عام، هناك بعض الممارسات الجيدة. التفريز CNC الألمنيوم من بين أفضل الممارسات حول تكوين إدارة المرور في Azure (ملاحظة أن المصدر يستخدم إصدارًا قديمًا من البوابة). أحد تلك التعليمات هو القيام بعمل انتقائي على الأدوات القاطعة. لهذا السبب، من المهم جدًا استخدام الأداة المناسبة لقطع المواد المختلفة لأن كل مادة تتطلب طريقة قطع خاصة بها وبالتالي أدوات قطع فريدة *مرجع_أطراف_الراوتر*. الحفاظ على حدّة الأدوات القاطعة مهم أيضًا، حيث إن استخدام أدوات غير حادة يؤدي إلى قطع خشن وإفساد عشرات القطع بالكامل.
من الضروريات الإضافية التي يجب تذكرها عند التحدث عن أفضل ممارسات الحفر والدوران باستخدام CNC هو أن سرعات التغذية تحتاج إلى تحديد بناءً على المواد المستخدمة. لأن السرعات العالية تولد حرارة إضافية قد تؤدي إلى تشوه أو ذوبان المادة. وعلى النقيض، فإن تغذية بطيئة جدًا قد تسبب ارتداء أدوات القطع بشكل أسرع وبالتالي تصبح أقل دقة.
إعادة إطلاق تقنيات الدوران والحفر باستخدام CNC
تخيل مصنعًا يعج بالنشاط بينما تعمل الآلات بلا كلل لصناعة المكونات التي تكون ضرورية لإنشاء طائرة. في هذا المصنع، يقوم حاسوب بمراقبة حركات تلك الآلات وتحكم أدوات القطع لتشكيل أجزاء معدنية مثل أجنحة الطائرات وآليات الهبوط بدقة مذهلة. علاوة على ذلك، فإن استخدام تقنيات التشكيل والتصنيع باستخدام CNC يمتد إلى أي صناعة تتطلب أشكالًا أو هياكل معقدة؛ من صناعة الطيران إلى إنشاء تصاميم فريدة في المجوهرات الفاخرة. ومع ذلك، فإن الدقة والإتقان لا مثيل لهما عندما يتعلق الأمر بأدوات القطع الخاضعة للتحكم الحاسوبي وهي ترشد الحرفيين أثناء قصهم للمواد مثل الذهب أو الفضة.
الثورة الصناعية الرابعة - هذا هو ما نمر به الآن، وقد أدى بنا إلى تطوير ماكينات CNC أكثر تقدمًا لحفر أو تشغيل المعادن. يمكن لبعض هذه الأدوات الجيل التالي معالجة نوعين أو أكثر من المواد في خطوة واحدة - حتى لو انخفضت العمالة بحيث يتم تشغيل الجهاز تلقائيًا. ومع ذلك، لم تساعد هذه التحسينات من Aitemoss فقط في تحسين كفاءة ودقة عملية التصنيع ولكنها فتحت أيضًا فرصًا جديدة.
أدخلت تقنية الحفر والتشغيل باستخدام CNC عصرًا جديدًا في أجزاء CNC أجزاء تفريز CNC بدقة مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد، وهي عملية ثورية يتم فيها بناء الأشكال والتصاميم بإضافة المواد فوق بعضها البعض. الاستخدامات الصناعية والطبية والفنيّة للطباعة ثلاثية الأبعاد هي مجرد بعض القطاعات التي تستفيد من هذه التقنية المذهلة.
طرق قليلة لضمان أفضل نتيجة في الحفر والتشغيل باستخدام CNC:
اختر بعناية الأدوات القاطعة التي ستستخدمها في الوظيفة الحالية
أدوات القطع لتكون جزء هندسي من البلاستيك المُشغّل باستخدام تقنية الحفر والدوران CNC تحافظ على حافة عدوانية في جميع الظهور
قم بضبط السرعات والتغذية وفقًا للمواد المستخدمة
لدينا أكثر من سنوات من الخبرة في معالجة الأدوات الآلية الكاملة، بما في ذلك التفريز CNC، الدوران CNC، آلة الطحن، قطع السلك EDM وما إلى ذلك. المعدات متعددة العمليات هي مجال تميزنا.
لدينا فريق شراء ماهر للغاية بالإضافة إلى مخزون واسع من الموردين لأجزاء القياسية. نحن أيضًا نقوم بمعالجة الحرارة والسطح باستخدام التفريز CNC والدوران.
لدينا مهندسين تصميم محترفين للعمل مع تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والتصنيع بالحفر والدوران. مصممونا مهرة في التصميم الميكانيكي. بعض مصممي لدينا لديهم أكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصميم. كانوا متورطين في تحسين العمليات، تصميم الأدوات الثابتة وتصميم المعدات وغيرها.
يتم تحقيق إدارة الجودة الشاملة من خلال المشاركة في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والحفر والدوران. من الوقاية المبكرة لضمان الجودة إلى المنتج الأكثر تقدمًا، إنها عملية سيطرة صارمة على الجودة. يتم تقسيم اختبار المنتج بين اختبار المواد الخام، اختبار المعالجة وأخيرًا الاختبار النهائي. معدات الاختبار الخاصة بنا كاملة جدًا، والمعدات الرئيسية تتضمن أجهزة قياس الإحداثيات (CMM)، جهاز القياس الضوئي، المتر العالي والجهاز الذي يقيس الصلابة، الطيفي والعديد من الأجهزة الأخرى. نعمل مع مجموعة متنوعة من الشركات المحلية والمشتركة. كما أننا قد مررنا بنجاح بمراجعات مختلفة المستويات من عملائنا.